鋁壓鑄件的鑄造方法常用的是樹脂砂、消失模鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、粘結劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。球墨鑄件中的
鑄鋁件的重量和尺寸范圍都很寬，重量輕的只有幾克，重的可達到400噸，壁厚薄的只有0.5毫米，厚可大過1米，長度可由幾毫米。
一般
鋁鑄壓件廠不太注意，壓鑄件時間放得長一些，表面會有白斑（霜狀、去掉后呈黑色）出現，實際上已產生腐蝕。主要是脫模劑中有會產生腐蝕作用的成分。所以選擇脫模劑不要只追求，要講性價比。壓鑄件在拋丸后經常出現表面起皮現象，般由如下一些原因造成:模具或壓射室（熔杯）未清理干凈；壓射壓力不夠，（還需注意壓射時動模有否退讓現象）；澆注系統開設有點問題,合金液進入型腔有紊流現象；模溫問題等.壓射時金屬液飛濺嚴重。鋁鑄件鑄造輕合金由于具有密度小、比、等一系列優良特性，將應用于航空、航天、汽車、機械等各行業。特別是在汽車工業中，為降低油耗提源利用率，用鋁、鎳合金鑄件代替鋼、鐵鑄件是長期的發展趨勢.其中著重解決操作簡便的精煉技術，變質技術，晶粒細化技術及爐前檢測技術。為進一步提高材料性能、發揮材料的潛能，可鋁合金材料，特別是鋁基復合材料以滿足不同工況的性能要求；加強簇合金熔煉工藝的研究，續合金壓鑄與擠壓鑄造工藝及相關技術的研究;完善鐵合金熔煉設備及相關技術和工藝的研究。
復雜的鋁壓鑄件鑄造是一種以電磁泵低壓鑄造技術為重心,鋁冶煉和成型復合凈化技術和制造業核心的,生產 鋁鑄件現代技術。電磁泵低壓鑄造金屬熔液傳輸系統有一個穩定的流動,流量控制方便,過程熔融氧化鋁的倒吸氣和易于實現的優點是使用流程的自動化,這不僅鑄造質量的提高
鋁鑄件鑄造,而且還可以工作環境。減少勞動強度,實現自動化和現代化的鑄造生產。
