東鳳是生產鋁鑄件的供應商，我們對鋁鑄件的設計一直在不斷地提升，其中
壓鑄鋁件具有良好的鑄造性能。由于熔點較低（純鋁熔點為660.230C，鋁合金的澆注溫度一般約在730～750oC左右），故能廣泛采用金屬型及壓力鑄造等鑄造方法，以提高鑄件的內在質量，尺寸精度和表面光潔程度以及生產效率。
壓鑄鋁件外表是要拋光的，那么是使用的哪種拋光的方法呢？我們來看一看。
1）機械拋光
機械拋光是靠切削去掉產品表面微觀凸部，而使產品表面平滑的拋光方法。機械拋光一般常用拋光輪、振動研磨機或其他研磨設備。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊置而成，兩側用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。拋光是，手工操作壓鑄產品壓向旋轉的拋光輪，使磨料對工件表面產生滾壓和微量切削，從而光滑的表面。當采用非油脂性的消光拋光劑時，能夠對光亮表面消光以外觀。現在大部分工廠已采用振動研磨機代提拋光輪給鋅合金壓鑄產品拋光，可以批量拋光，拋光出來的產品表面光滑度高，節(jié)省人力、物力、財力。
2）電解拋光
電解拋光的基本原理與化學拋光相同。但與化學拋光相比，電解拋光可以陰反應的影響，很好的效果。
3）磁研磨拋光
磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場的作用下，形成磨料刷對壓鑄鋁件表面進行磨削加工。磁研磨拋光加工速率比較不錯，的鋅合金壓鑄產品質量好，并且工作環(huán)境不錯。
4）聲波拋光
聲波拋光是利用特別波的振動，使放于聲波場中的鋅合金產品和模料懸浮液產生振動，讓磨料模削產品表面，達到拋光效果。并且特別波拋光不會因為拋光而產生產品變形，導致報廢。但是聲波拋光的設備投資比多，安裝比較麻煩，并不適合單使用。和化學拋光、點解拋光結合使用，能夠提升產品的能力。
5）化學拋光
化學拋光是用化學介質，溶解掉壓鑄鋁件表面微觀凸出部分，從而光滑的產品表面。這種方法的主要優(yōu)點是不需要復雜的設備，拋光設備投資少；操作方便；可以拋光形狀復雜的工件；并且可以批量拋光，提升拋光速率。使用化學拋光的鋅合金產品，可光亮的外面，同時以具有良好的性能，并且易于電鍍、噴涂等工藝的進行。
壓鑄鋁件常用的拋光方法基本是這幾種，我們公司一直以來生產的產品是嚴格控制壓鑄過程中工藝參數的穩(wěn)定性和人員操作的一致性等。能否及時發(fā)現不合格的壓鑄鋁件，盡可能地減少廢品損失，這些在生產過程中尤為重要。所以選擇鋁鑄件還是要選擇大廠家，東鳳隨時歡迎您的光臨！
