電加熱硫化罐電熱管加熱水產生蒸汽，此種加熱方式，罐內溫度誤差不多過±2℃;水蒸汽可循環利用，節約用電用水，是目前應用廣泛的硫化設備。并且，不需外接管路，不需人工操作，比傳統燃蒸汽鍋爐節能百分之二十至三十，主要適用于膠輥、膠管、襯膠、防腐等。
間接加熱硫化罐采用溫度、壓力、硫化時間自動控制。是我公司借鑒國內外硫化罐的基礎上，成功研制的一種節能新硫化設備。通過國內外客戶使用的反饋情況，其性能明顯于其他硫化設備，既能節省，又能便于查詢和管理。
一、導熱散熱片在罐內上下左右按規則排列，高溫風機通過溫度循環板將熱量由后至前均勻分散，熱量推進至罐門后返回風機導流罩處，聚風導流罩促使罐內熱量更均勻的循環和擴散，優化熱循環和熱傳導效率，熱量在罐內來回往復循環，形成均勻的溫度場，溫度均勻無死角，壓力恒定。解決了罐內產品因溫度和壓力不均勻，而造成產品質量不一樣。設定工作程序后，控制系統進行自動的升溫、保溫、硫化等工作，硫化結束后自動斷電并發出聲光提示。
二、
電加熱硫化罐產品型號：
直徑、長度、材質、壓力、溫度，根據不同的工藝參數，定制不同型號
三、電加熱硫化罐使用范圍：應用于橡膠、電纜、印染、化工、建材等行業，主要用于輪胎、三角帶、同步帶、橡膠管、異形膠管、密封圈、電纜、膠鞋、膠輥及其它橡膠制品的硫化。
硫化罐廣泛應用于橡膠、電纜、印染、化工、建材等行業，主要用于輪胎、三角帶、同步帶、橡膠管、異形膠管、密封圈、電纜、膠鞋、膠輥及其它橡膠制品的硫化。硫化罐是橡膠制品生產中應用早的硫化設備，多年來盡管其他硫化設備有很大發展，但直到某些橡膠制品（膠管、膠鞋、膠輥）的硫化還離不開它，是模制品、膠布制品盒電纜制品也有應用硫化罐硫化的，可見，
電加熱硫化罐仍然是硫化的基本設備之一。
