熱壓罐-熱壓罐工藝原理-泊頭市東鳳輪胎模具有限公司

熱壓罐是東鳳研發(fā)制造的壓力容器之一，是由罐門、罐體、隔熱層和風機所組成的，設有快開門連鎖裝置，壓力系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)，設有自己的密封裝置。罐內(nèi)設有恒溫監(jiān)測系統(tǒng)，方便生產(chǎn)穩(wěn)定運行。

熱壓罐的工藝原理
1、利用熱壓罐內(nèi)部的高溫壓縮氣體產(chǎn)生壓力對復合材料柸料進行加熱加壓以完成固化成型的方法，罐內(nèi)氣源有：空氣、氮氣、二氧化碳
2、預浸料制備-切割-鋪疊-成型-后固化
3、成型-罐中吸膠、與固化工藝熱量傳遞、纖維密實、樹脂固化、樹脂流動、氣泡形成與運動、殘余應力與變形
4、工藝構(gòu)造
A、罐內(nèi)壓力均勻：因為用壓縮氣體或惰性氣體或混合氣體向熱壓罐內(nèi)充氣加壓，作用在真空袋表面各點法線上的壓力相同，是構(gòu)件在均勻壓力下成型、固化
B、罐內(nèi)空氣溫度均勻：加熱或冷卻氣體在罐內(nèi)的高速循環(huán)罐內(nèi)各點氣體溫度基本一樣，在模具結(jié)構(gòu)合理的前提下，可以確保密封在模具上的構(gòu)件升降溫過程中各點溫差不大。
5、使用范圍廣：
壓力容器適合大面積復雜性面的蒙皮，壁板和殼體的成型，可成型各種飛機構(gòu)件，若熱壓罐尺寸大，一次可防止多層模具，同時成型各種較復雜的結(jié)構(gòu)及不同尺寸的構(gòu)件，熱壓罐的溫度和壓力幾乎能滿足所有聚合物基復合材料的成型工藝要求，如低溫成型聚酯復合材料，高溫和高壓成型的PI和PEEK 復合材料，還可以完成縫/RFI等工藝的成型 。

 

熱壓罐 的內(nèi)徑有1500-2200mm等規(guī)格可選，也可以選擇非標準型號的定制。我公司生產(chǎn)的壓力容器還有蒸壓釜、儲氣罐、硫化罐等。適用于航天、化工、電氣、橡膠、制藥廠等行業(yè)。